Los requisitos a los que se ve sometida la técnica
de rodillos son tan variados como las ramas de la industria en las que se utiliza.
Las mercancías transportadas de diferencian en su tamaño, peso y características superficiales, además de en la cantidad en que deben transportarse.
Los ingenieros de ROS RollenTechnik desarrollan en Kastl la solución técnica adecuada para estas condiciones sometidas a unos retos específicos. Una competencia especializada en la fabricación de rodillos portantes es decisiva allí donde se necesita una técnica de transportadores sin interrupciones, eficiente y de bajo mantenimiento y juega un papel central un transporte de piezas y materiales impecable en el flujo de mercancías interno.
Gracias a una planificación y fabricación a medida propias, la empresa suministra sistemas de rodillos para el transporte de bienes de los más distintos tipos en los más variados sectores de la industria. Entre ellos se encuentran las industrias minera, del hierro y del acero, de construcción de maquinaria y vehículos, química, de bienes de consumos y también las industrias de reciclaje y procesamiento de residuos.
Los diferentes ámbitos de aplicación presentan muy especiales retos para el sistema de transportador que se ocupa de un flujo de mercancías sin interrupciones:
elevados requisitos de seguridad en la industria química, máxima precisión en la industria farmacéutica, alta robustez y estabilidad en la industria del acero, máxima variedad de mercancías en la industria de bienes de consumo.
Y común a todas ellas es una gran fiabilidad y larga vida útil, además de una perfecta funcionalidad de la técnica de rodillos.
Las vías de rodillos completas de ROS Förder- Technik se utilizan en sistemas de transporte internos estandarizados o en el área de entrada y salida de máquinas e instalaciones.
La gama de productos incluye vías de rodillos accionadas y no accionadas, soluciones especiales específicas de proyecto y vías de rodillos de acumulación (con acoplamiento de acumulación en el rodillo) y curvas. Se ofrecen vías de rodillos para cargas ligeras, medianas y pesadas..
Los rodillos portantes para cargas ligeras y medianas se utilizan sobre todo en el ámbito del transporte de piezas. Se diferencia entre rodillos portantes accionados y no accionados. La oferta comprende un sinfín de posibilidades de variación.
También el posible la selección y combinación de diferentes versiones de tubo y eje, así como el empleo de distintos materiales de rodillos y diferentes modos de accionamiento.
Su nombre lo dice, en los rodamientos rígidos de bolas. las bolas se desplazan en una ranura rígida. La superficie de desplazamiento está diseñada con unas tolerancias de milésimas de milímetro, de manera que las bolas no pueden desviarse. Solo las posiciones inclinadas, los ejes descentrados o doblados, etc. suponen un riesgos de daños para los rodamientos. Porque los rodamientos de bolas están concebidos para cargas radiales.
Así, para cargas especialmente elevadas se recomienda utilizar rodamientos de rodillos a rótula o de bolas de alineación automática LFD.
Para el desarrollo y la producción debe tenerse en cuenta el estado más actual de la técnica, y además debe garantizarse una elevada fiabilidad y larga vida útil de los rodamientos LFD bajo las más exigentes condiciones de servicio y ambientales. Asimismo, la aplicación a nivel mundial de las instalación de transporte exige cumplir las más diferentes ordenanzas, como las normativas UNI, ISO, Afnor, Cema y BS.
Los rodillos portantes con rodamientos LFD permiten realizar sistemas de transporte y almacenamiento de los más distintos tipos. Su dimensionamiento y las características de sus materiales (por ejemplo, el tipo de estructura superficial) se adaptan de forma exacta a los requisitos y las tareas de transporte de los bienes a transportar en cada caso. Así, los sistemas de rodillos de ROS RollenTechnik pueden concebirse para prácticamente todos los tipos de aplicación. Para ello se utilizan diferentes tipos de rodillos y de rodamientos. Las paradas de las instalaciones pueden conllevar altos costes y deben por ello evitarse en la medida de lo posible. Una selección de los rodillos óptimos con rodamientos optimizados para la aplicación ayudan a lograr este objetivo de forma efectiva y reducen a su vez las tareas de mantenimiento.
Los rodillos portantes para cargas pesadas para esfuerzos de medianos a altos se utilizan en los ámbitos de transporte de piezas y de mercancías a granel. En este caso se diferencia fundamentalmente entre rodillos portantes para cargas pesadas con apoyo interior y exterior.
En el caso de rodillos portantes para cargas pesadas con apoyo interno se utilizan, además de los rodamientos rígidos de bolas de precisión LFD, también los rodamientos de bolas de alineación automática LFD y los rodamientos de rodillos a rótula LFD. En este ámbito también pueden utilizarse rodillos portantes accionados. Además, es posible seleccionar entre distintas versiones de tubo y eje.
Los rodillos portantes especiales se adaptan a las necesidades y requisitos individuales de nuestros clientes. El fin de utilización del rodillo influye, entre otros factores, en la selección de materiales, en los procesos de recubrimiento y endurecido y en la forma geométrica especial del cuerpo del rodillo. Los rodillos portantes especiales suponen una variación de rodillos portantes y rodillos portantes para cargas pesadas.
Los sistemas de obturación especiales de los rodillos portantes son especialmente adecuados para resistir las influencias ambientales como la presencia de polvo y suciedad, el contacto con agua y los altos esfuerzos térmicos, especialmente allí donde reinan elevadas diferencias de temperatura entre el día y la noche.
Para temperaturas de servicio de entre -40 °C y +100 °C son suficientes las grasas lubricantes especialmente seleccionadas para ello. Con temperaturas más elevadas, deberían utilizarse rodamientos, grasas y juntas especiales.
En este caso, la grasa no es un tema fundamental para el fabricante de los rodamientos. Los fabricantes de las instalaciones de transporte realizan el engrase de los rodamientos abiertos durante el montaje de los rodillos portantes de forma adecuada a las condiciones de servicio futuras. En sistemas de cintas transportadoras que transportan sustancias agresivas se utilizan por regla general rodillos portantes de plástico. El sector de extracción de sal, la industria química y la industria de fertilizantes, por ejemplo, necesitan este tipo de rodillos.
Así como las instalaciones de transportadores marinas y portuarias. Estos rodillos tienen una elevada capacidad de resistencia en lo relativo a la humedad o el agua, y también frente a condiciones ambientales y/o materiales agresivos.
La variedad de ROS RollenTechnik también queda demostrada en los diferentes recubrimientos. Incluso pueden utilizarse llamativos colores adecuados al diseño corporativo de una empresa si se suministran las cantidades correspondientes.
También son realizables rodillos portantes provistos de manguitos de PVC para un transporte respetuoso, por ejemplo, en la industria de la fabricación de muebles. Para reducir la formación de ruidos y proteger los bines transportados, pueden producirse rodillos portantes con vulcanización en caliente (caucho, NBR) en distintos colores y con grosores de capa individualizados. También hay rodillos flocados en distintos colores y características en la gama de productos.
La selección del rodamiento correcto contribuye tanto a la reducción de ruidos como la de una grasa lubricante de marca adecuada para la aplicación. Una tarea fundamental de la grasa lubricante es reducir o evitar el rozamiento metálico de los componentes del rodamiento generando una película lubricante separadora. Así los rodamientos utilizados pueden girar eficientemente desde el punto de vista energético, de forma silenciosa y no obstante, con un elevado rendimiento.
La gestión de calidad según las normas alemanas se da por supuesta en todos los ramales de producción del Grupo LFD. Por ello, los rodamientos LFD también resisten esfuerzos extraordinarios bajo condiciones extremas.
LFD garantiza estos requerimientos con instalaciones de laboratorio propias y bancos de ensayo.
Los rodillos portantes especiales incluyen también los rodillos diábolo, cuyo nombre refleja su forma geométrica. Estos rodillos se utilizan sobre todo para el transporte de materiales redondos. Esto puede ser, por ejemplo, la alimentación de una instalación de corte de tubos o pernos, ya que posibilitan la manipulación de pesados tubos de metal o acero laminado redondo.
Los ángulos del rodillo pueden fabricarse individualmente según el requerimiento o el tamaño del material redondo. Debido al peso que estos rodillos deben transportar, por regla general estos se montan en rodamientos con soporte.
La nueva serie de soportes LFD-ONE es el resultado de una amplia reducción del peso, sin por ello haber perdido estabilidad o resistencia. Los anillos exteriores son redondeados, de forma que el rodamiento encaja en la carcasa de esfera hueca.
